蝸輪蝸桿傳動和帶傳動的的特性和區別。這兒減速機廠家的來歸納一下。關鍵的差別和特性便是蝸輪蝸桿傳動比大,帶傳動比;蝸輪蝸桿傳動是豎直傳動,而帶傳動是平行面傳動;蝸輪蝸桿傳動矩離小,而帶傳動間距大;蝸輪蝸桿傳動高效率低,而帶傳動高效率略高;構造上蝸輪蝸桿較繁雜,成本費相對性高些。
一、減速器帶傳動特性
傳動具備構造簡易、傳動穩定、能緩存吸振、能夠在大的軸間隔和多軸間傳送驅動力,且其工程造價便宜、不需潤化、維護保養非常容易等特性,在近現代機械設備傳動中運用十分普遍。磨擦型帶傳動能負載跑偏、運行噪音低,但傳動比不(滾動率在2%下列);同歩帶傳動可確保傳動同歩,但對荷載變化的吸收力稍弱,高速運行有噪音。帶傳動除用于傳送驅動力外,有時候也用于運輸原材料、開展零件的整列等。
二、減速器蝸桿傳動特性
(一)具備鎖緊性。蝸桿的螺旋式升角很鐘頭,蝸桿只有推動蝸輪蝸桿傳動,而蝸輪蝸桿不可以推動蝸桿旋轉。
(二)蝸桿傳動高效率低,一般覺得蝸桿傳動高效率比傳動齒輪傳動低。尤其是具備鎖緊性的蝸桿傳動,其高效率在0.5下列,一般高效率僅有0.7~0.9。
(三)熱值大,軸頸非常容易損壞,成本增加。
(四)傳動比大,結構緊湊。蝸桿個數用Z1表明,蝸輪蝸桿齒數用Z2表明。從傳動比公式計算I=Z2/Z1能夠看得出,當Z1=1,即蝸桿為雙頭,蝸桿須轉Z2轉蝸輪蝸桿才轉一轉,因此可獲得非常大傳動比,一般在驅動力傳動中,取傳動比I=10-80;在測量范圍組織 中,I可以達到1000。那樣大的傳動比如用傳動齒輪傳動,則必須采用多級別傳動才行,因此蝸桿傳動結構緊湊,體型小、重量較輕。
(五)傳動穩定,沒有噪音。由于蝸桿齒是持續無間斷的螺旋式齒,它與蝸輪蝸桿齒齒合時是接連不斷的,蝸桿齒沒有進到和撤出齒合的全過程,因而工作中穩定,沖擊性、振動、噪聲小。